當(dāng)規(guī)件的側(cè)回較況。所需的抽芯距離不大，但所需抽芯力較大時，可采用斜滑塊機(jī)構(gòu)進(jìn)行側(cè)向分型與抽芯，斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的模具俗稱膠杯模，其特點(diǎn)是利用拉鉤的拉力和彈贊的推力驅(qū)動斜滑塊作斜向運(yùn)動.在塑件被推出脫模的同時由斜滑塊完成側(cè)向分型與抽芯動作。斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)通常用于外側(cè)抽芯，根據(jù)抽芯位置，斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)分為定模斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)和動模斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，兩者原理和結(jié)構(gòu)基本相同，但定模斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)應(yīng)用更為廣泛。

      與滑塊抽芯相比較，斜滑塊抽芯結(jié)構(gòu)簡單，制造比較方便，因此，在注塑模具中應(yīng)用廣泛。但滑塊抽芯比斜滑塊抽芯更安全可靠，因此動模部位的側(cè)向抽芯常用滑塊抽芯，而定模部位的側(cè)向抽芯，當(dāng)側(cè)凹的成型面積較大時，則多采用斜滑塊側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。

      斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)一- 般由導(dǎo)滑件、彈簧、限位件、斜滑塊、拉鉤和耐磨塊等組成。開模時，在拉鉤和彈簧的作用下，使斜滑塊沿導(dǎo)滑件的T形槽作斜向滑動，斜向滑動分解為垂直運(yùn)動和側(cè)向運(yùn)動，其中，側(cè)向運(yùn)動使斜滑塊完成側(cè)向抽芯。

塑料制品表面怎么處理？

表面處理的方法及技巧 塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點(diǎn)。（1）化學(xué)藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學(xué)品水溶液對塑料表面進(jìn)行處理，從而引入極性基團(tuán)來增強(qiáng)涂膜對塑料表面附著力。該法可用于各種塑料制品，但由此引起三廢處理問題。（2）表面

注塑模具的定義

注塑模具的定義： 塑料注射成型所用的模具稱為注塑成型模具，簡稱注塑模。注塑模能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精確高或帶有嵌件的塑料制品。“七分模具，三分工藝”。對注塑加工來說，模具和注塑機(jī)一樣對成型品的質(zhì)量有很大的影響，甚至可以說模具比注塑機(jī)所起的作用更大；在注塑成型時如果對模具不充分了解

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關(guān)鍵詞

注塑機(jī)電氣故障程序檢查方法

注塑機(jī)是按一定程序運(yùn)行的，每次運(yùn)行都要經(jīng)過合模、座進(jìn)、注射、冷卻、熔膠、射退、座退、開模、頂出及出人芯的循環(huán)過程,其中每一步稱為一個工作環(huán)節(jié)，注塑加工實(shí)現(xiàn)每一個工作環(huán)節(jié),都有一個獨(dú)立的控制電路。程序檢查法就是確認(rèn)故障具體出現(xiàn)在哪個控制環(huán)節(jié)上，這樣排除故障的方向就明確了，有了針

塑料制品的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

1、加工特性好塑料可以根據(jù)使用要求加工成多種形狀的產(chǎn)品，且加工工藝簡單，宜于采用機(jī)械化大規(guī)模生產(chǎn)。2、質(zhì)輕塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間，一般只有鋼的1/3-1/4，鋁的1/2，混凝土的1/3，與木材相近。用于裝飾裝修工程，可以減輕施工強(qiáng)度和降低建筑物的自重。3、比強(qiáng)度大塑料的比強(qiáng)度遠(yuǎn)高于水泥混凝土，接近甚至超