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熔接痕
熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產生
的。一般情況下,主要影響外觀,對涂裝、電鍍產生影響。嚴重時,對塑料制品強度產生影響
(特別是在纖維增強樹脂時,尤為嚴重)
可參考以下幾項予以改善:
l)調整成型條件,提高流動性。如,提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速
度等。
2)增設排氣槽,在熔接痕的產生處設置推出桿也有利于排氣。
3)盡量減少脫模劑的使用。
4)設置工藝溢料并作為熔接痕的產生處,成型后再予以切斷去除。
5)若僅影響外觀,則可改變燒四位置,以改變熔接痕的位置。或者將熔接痕產生的部位處理為暗光澤面等,
予以修飾。
1、溫度的控制在控制儀器上,設定需要的溫度,而感應器的顯示將與設定點上產生的溫度相比較。在這最簡單的系統中,當溫度到達設定點時,就會關閉,溫度下降后電源又重新開啟。這種系統稱為開閉控制,因為它不是開就是關。2、溫度溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進行這些測量是相對地簡單,但多數注塑機都沒有足
塑料件注塑加工,塑料模具加工首要用于成型塑料注塑加工成品。依據成型辦法的不-樣,可分為注塑模、緊縮模、 壓注模、 擠出模和氣動成型模等。塑料模具加工的作業條件:多見塑料成型模具加作業業示意圖。塑料模的首要作業零件是成型零件,如凸模、凹模、 型芯、鑲塊、成型桿和成型環等,構成
注塑加工廠家在生產中,對改性尼龍材料有很強的吸濕性,加工前需充分干燥,可在80~90℃熱風中循環干燥至含水量不超過0.3%為止,并應防止干燥后在吸濕。高溫時易氧化降解,超過300℃時分解,在滿足成型工藝的前提下,應避免溶體溫度過高,并應避免在料筒內滯留時間過長。流動性極好,溢邊值為0.02mm,左
塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度,即所獲得塑件尺寸的準確度。影響塑件精度的因素有很多,包括以下幾個方面。1、模具的制造精度及磨損程度這些 會直接影響塑件尺寸精度。2、塑料制品收縮率的波動一 般結晶性塑料和半結晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無定形塑料的大,范圍寬,波
注塑成型是一門工程技術,它所涉及的內容是將塑料轉變為有用并能保持原有性能的制品。開模注塑注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度,壓力和相應的各個作用時間。 1、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩程溫度