原材料：塑料材料中有雜質，而雜質的密度又比所使用的材料密度小，所以熔融后的材料重量存在差異。塑料干燥程度不足，含水量過大。塑料質量不穩(wěn)定( 有添加回收料)。

塑料模具：澆口太小，導致無法完全填充模具型腔。模具溫度不均勻或者偏低。

注塑工藝：塑料注塑熔融塑料的背壓不足，導致材料內(nèi)有氣體，移動同樣多的距離，重量卻偏小。

                 料斗下料不穩(wěn)定，料筒內(nèi)有一 部分空洞，造成偏差。

                 注射時間不足，未填充滿時，設定的注射時間已用完。

                 保壓時間和壓力不足。

注塑機：注塑機的止逆環(huán)有磨損，注射過程中，熔融料有回流現(xiàn)象，導致注射量不穩(wěn)定。

             計量行程或料墊的熔料量有變動。

             鎖模力不足，這種情況下產(chǎn)品重量會有所增加。

塑料制品的精度是什么？

塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度，即所獲得塑件尺寸的準確度。影響塑件精度的因素有很多，包括以下幾個方面。1、模具的制造精度及磨損程度這些 會直接影響塑件尺寸精度。2、塑料制品收縮率的波動一 般結晶性塑料和半結晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無定形塑料的大，范圍寬，波

怎樣調校注塑工藝參數(shù)？

1、溫度的控制在控制儀器上，設定需要的溫度，而感應器的顯示將與設定點上產(chǎn)生的溫度相比較。在這最簡單的系統(tǒng)中，當溫度到達設定點時，就會關閉，溫度下降后電源又重新開啟。這種系統(tǒng)稱為開閉控制，因為它不是開就是關。2、溫度溫度的測量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進行這些測量是相對地簡單，但多數(shù)注塑機都沒有足

注塑模具的組成和部分作用是什么？

模具的組成 ： 注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。 根據(jù)模具中各個部件所起的作用，一般可將注塑模細分為以下幾個基本組成部分。一、

什么塑料材質透光性好？

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA） 在塑料加工中它俗稱有機玻璃，是光學性能最好的塑料。PMMA力學和電學性能一般，熱膨脹系數(shù)是無機玻璃的8-10倍，長期使用溫度僅為80度，吸濕性偏高，水中浸泡24h后吸水率達到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、擠出和熱成型透明制品也可以澆鑄成型，將液體的PMMA單體和催化劑一起注入模具

塑膠模具與塑料模具有什么區(qū)別

塑料模具是統(tǒng)稱。塑膠模具是塑料模具中的一種，還就是擠出模具，搪塑模具等等。模具的分類也是根據(jù)加工工藝的不同而進行區(qū)分的。擠出工藝，注塑工藝、搪塑工藝。應用的話，向注塑工藝，只能制作具有一定形狀的，固定的產(chǎn)品。比如：注塑一個手機殼，碗，電腦外殼等等。擠出的話就是在橫截面形狀的范圍內(nèi)連續(xù)不斷的擠出生產(chǎn)，